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威海云清--水性材料领航者

13181145213水性金属漆、水垢清洗剂、换热器、锅炉、空调清洗、镀锌管清洗

 
 
 

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关于我

周良清 高级工程师 13181145213 专业从事化学清洗,清洗各类不锈钢、钢铁、铜铝等工程设备,在金属表面处理行业有着10年的工作经验,现在任职于威海云清化工开发院。云清企业将全力发展成为最著名的精细化工专业集团,为各行各业源源不断地提供更好的理念、商品和服务,推动世界精细化工行业不断走上新台阶!加我QQ:330739094

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橡胶发白(喷霜)的主要原因分析  

2017-05-08 11:20:35|  分类: 云清产品 |  标签: |举报 |字号 订阅

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橡胶发白(喷霜)的主要原因分析       

1 、喷霜概述

    橡胶有未硫化橡胶(以下称胶料)和硫化橡胶(以下称制品)之分,橡胶喷霜就包括胶料表面喷霜和制品表面喷霜。喷霜(bloom)是液体或固体配合剂由橡胶内部迁移到橡胶表面的现象[1]。可见橡胶内部配合剂析出,就形成了喷霜。对橡胶喷霜的形式归纳起来,大体分为三种。即喷粉、喷蜡、喷油(也称渗出)。

 

    喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂析出在橡胶表面,而形成一层粉状物。

 

    喷蜡是石蜡、地蜡等蜡状物析出在橡胶表面,而形成一层蜡膜。

 

    喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂析出在橡胶表面,而形成一层油状物。在实践中,橡胶表面喷霜的形式有时是以一种形式出现,有时却是以两种或三种形式同时出现。      

1)配方设计不当:

        饱和喷出:常见于硫磺,促进剂,活性剂,防老剂    

        迁移喷出:常见于加工助剂,迁移性防老剂.抗静电剂    

        生成喷出:常见于硫磺硫化体系中促进剂并用反应生成物   

        反应滞留:常见于有机过氧化物硫化体系低分子物质过量   

        应力喷出:常见于无机填料:如碳酸钙    

2)工艺操作不当

      混炼不均造成分散不良,局部超过饱和度     

      炼胶温度过高,使配合剂局部过量     

      称量不准确(多称,少称,漏称,错称)     

      硫化温度过高,高分子降解造成喷霜     

      硫化温度过低,造成反应不完全而发生的欠硫喷霜    

      硫化时间不够,造成欠硫喷霜     

      喷洒的脱模剂或洗模水操作不当,造成橡胶表面发白现象

3)原材料质量波动

    因产地材质不同、制法不同、工艺不同、批量不同原材料有很大差别,生胶的合成工艺:聚合温度,催化剂,合成单体等的差异,引起溶解度的不同.纯度、水分、灰分、pH值、物理性能等发生变化

4)储存条件差

    温度:配合剂在橡胶中的溶解度一般都是随着温度的升降而升降

    时间(压力\湿度):橡胶储存时所受的压力、周围空气的湿度以及时间对配合剂的溶解度也有影响,一般情况下影响不大[6]。但是,如果压力较大,受压部位 橡胶中的配合剂就会形成晶核,析出于橡胶表面,形成喷霜;如果空气的湿度过大,橡胶中极性大的配合剂对生胶(非极性)的作用减弱,配合剂溶解度下降,从而 导致喷霜;储存时间越长,橡胶表面喷霜越明显,由于储存环境中空气的温度和湿度随着季节的变化而不同,并且差别较大,极易造成配合剂的溶解度发生变化,从而导致喷霜。     

     

5)橡胶老化

    橡胶老化大都导致硫化胶完整的均衡的网状结构发生破坏,从而也破坏了橡胶体系内各种配合剂与生胶分子以及配合剂之间的化学的或物理的结合,降低了配合剂在橡胶体系内的溶解度。因此,那些局部处于过饱和状态的配合剂便会从橡胶中游离析出,形成喷霜。

 

橡胶喷霜处理剂

 

用途

 

1、橡胶、硫化橡胶喷霜后,霜白物质的全面清除洗净剂,且具有持久的防霜功能;

 

2、可有效解决橡胶制品各种原因产生的生霜、喷霜、发白、白变现象。

 

    对析粉喷霜、析蜡喷霜、渗油喷霜、橡胶配方设计不当喷霜、饱和喷霜、迁移喷霜、生成物喷霜、反应滞留物析霜、应力喷霜、加工工艺不当喷霜、硫化不当喷霜、原材料质量波动喷霜、储存条件不当喷霜、季节性喷霜、老化性喷霜的清除,有特效!

 

特点  

 

●快速的除霜效果,彻底的除霜功能;对于厚重的覆霜,更显本品的强劲功能!

 

●常温下,即可除霜;

 

●内含丰富的光亮整理剂,令除霜后的表面光亮如新;

 

●内含丰富的渗透防霜剂,令除霜后的表面具有持久的防霜效果;

 

●不腐蚀橡胶;

 

●药液使用寿命长久。

 

 

指标

 

          

 

外观:无色至淡黄色透明液体

 

PH: 6.0

 

比重:  1.0

 

清洗性(云清定制喷霜橡胶件):  有效

 

氯代烃有害物含量 :  

 

 

使用方法:技术咨询:周良清 13181145213

 

1、使用温度推荐:常温清除即可!

 

2、原液使用:严禁兑水使用,严禁混入水分!

 

3、施工方法推荐:浸泡反应,静止清除即可;

 

对于久置的极顽固的覆霜,可借助机械力清除,如硬质毛刷刷洗、滚筒、超声波等!

 

对于浸泡中叠放的工件,可经常翻动,以使本剂与橡胶表面充分接触,充分反应除霜!

 

4、处理时间推荐:

 

对于轻霜:建议反应处理5——10分钟;

 

对于厚重霜迹:建议反应处理30——60分钟;

 

对于要求除霜后,长期防霜的场合:建议霜迹反应消失后,继续浸泡反应30分钟!

 

对于没有生霜,以后可能喷霜的场合:建议反应处理30分钟;

 

5、霜迹反应消失后,捞出,并水洗干净,风干或晾干即可!

 

6、除霜反应过程中或下班后,应将处理槽加盖密封,防止有效成分的挥发损失!

 

注意事项

 

1、本品具有一定的除油功能,建议穿戴橡胶手套、防护眼镜操作;

 

2、严禁溅入眼内,如不慎入眼,立即用大量流动清水冲洗;

 

3、建议在敞开通风的条件下施工;

 

4、严禁食用。

 

咨询电话:18663177667周良清

云清领域规划

一、表面处理

(一)清洗剂、清洗工程

1、除油剂:脱脂剂 2、除蜡剂 3、除锈剂 4、除垢剂5、脱漆脱胶剂  6、除碳剂 7、特种清洗剂

(二)酸洗钝化

1、除氧化皮  2、金属活化  3、金属钝化 4、金属氧化  5、金属封闭

(三)缓蚀剂

1、除垢缓蚀剂    2、酸洗缓蚀剂  3、除锈缓蚀剂    4、防冻液缓蚀剂

(四)抑雾剂

1、酸洗抑雾剂。2、电镀抑雾剂。

(五)防锈剂

1、防锈油 2、防锈粉 3、水性防锈剂 4、除锈防锈二合一

(六)抛光

1、化学抛光 2、电解抛光 3、机械抛光。 4、机械化学抛光

(七)磷化

1、防锈磷化 2、涂装磷化 3、锌系磷化 4、铁系磷化 5、灰膜磷化 6、黑膜磷化 7、彩膜磷化

(八)水处理 1、阻垢剂 2、缓蚀剂 3、阻垢分散剂 4、阻垢缓蚀剂 5、杀菌灭澡剂

(九)焊接助剂

1、焊接防堵膏 2、焊接防飞溅剂 3、铝焊粉 4、铜焊粉

二、工业润滑

(一)金属加工润滑剂(二)润滑添加剂(三)工业机械润滑剂(四)水性润滑剂(五)特种润滑剂

三、功能助剂

1、阻燃剂  2、增稠剂 3、抗静电剂 4、乳化剂  5、稳定剂 6、橡塑助剂 7、防冻融雪剂 8、防雾剂  9、防结块剂 10、防腐剂  11、紫外线吸收剂 12、木材助剂

四、水性材料

(一)水性树脂、涂料

1、金属漆 2、玻璃漆 3、石材漆 4、塑料漆 5、印刷光油 6、木器漆 7、水泥漆 8、地坪漆 9、隔热保温漆 10、渔竿漆 11、皮革漆12、耐高温漆 13、防腐涂料 14、碳纤维漆

(二)涂料助剂

1、消泡剂 2、分散剂 3、增光剂 4、消光剂 5、流平剂 6、增硬耐磨剂 7、抗划伤剂 8、附着力促进剂 9、抗老化剂 10、密着剂

(三)水性产品

1、水性油墨2、水性色浆 3、水性胶 4、水性油 5、水性蜡

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